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电力调功器
LT4-4A/200 系列
产品简介
采用32位控制芯片,先进焊接技术,广泛应用于工业加热控制系统,自动化控制等领域。产品具有多信号兼容输入,多种负载应用和智能烧不坏技术。控制参数可自定义设置。
产品介绍

LT4-4A使用说明

一、功能概述
       LT4系列SCR电力调整器是我公司生产的具有高度数字化的功率控制设备,集移相调压型和变周期过零调功型两种触发方式于一体,通过设置可在两种触发方式之间任意转换。
       本系列调整器带有数码显示模块,能够实时显示输入信号、负载电压、输出功率以及相电流等运行参数,也可显示报警代码。
       本产品可自定义缓启动时间、缓关断时间、电流限制、过流保护、电压限制,过压保护等功能,和开环调压、闭环恒流、闭环恒压调节方式。
       与智能PID控制仪表或PLC连接,实现温度的自动控制,适用于电阻性负载、电感性负载、变压器一次侧等,主要应用如下: 以镍铬、铁铬铝、远红外发热元件及硅钼棒、硅碳棒等为加热元件的温度控制。

二、型号说明

LT4  -  4    A  / 200 - 38    60K

 ①      ②   ③     ④     ⑤      ⑥ 

①LT4:设计序号
②3:三相三线; 4:三相三线/四线
A:多功能型; B:基本型
④200:产品规格
⑤38:负载AC380V(可省略);22:负载三相220V
⑥60:负载功率(KW)

三、产品性能和技术参数
1. 产品使用环境:温度-10℃~40℃(超40℃需降额使用),湿度10%-90%RH
2. 绝缘耐压:相间2500VAC/分钟,其它2000VAC/分钟
3. 控制输入信号:4-20mA,0-10V,2-10V,0-5V,1-5V,2W10K电位器
4. 控制类型:开环移相,恒压移相(默认),恒流移相,恒功率,定周波,变周波
5. 产品辅助电压:AC200-240V(开关电源款AC100-260V)
6. 主输入电压:三相AC220V(AC180-250V),三相AC380V(AC330-450V)
7. 主输入电压频率:35-80Hz
8. 负载功率:45KW-70
KW
9. 适用负载:阻性加热,感性加热,变压负载
10. 负载能力:
阻性为标示负载100%,感性(变压器)为标示负载50%
11. 负载类型:三相三线,三相四线
12. 输出限制:手动电位器2W-10KΩ或自动(需要设置,见参数八恒流模式)
13. 输出电压:
设置C=18参数(常规使用无需调整,出厂默认38AC380V,22为AC220V)
14. 输出电流:A型必须调整C=19参数,启动过流保护和三相不平衡保护
15. 过电流保护:A型设置C=10,11参数,B型无此功能
16. 负载断线阀值:0为关闭此功能,加热管损坏一相,另二相可以正常工作;B 型无保护功能
17. 温度保护:产品温度超过85度,启动保护
18. 控制信号显示:0-100%百分比显示(也是输出百分比显示)
19. 输出电流显示:每相电流实值(按“Esc”或“返回”键三次,分别对应A,B,C三相)
20. 输出功率显示:负载功率实值
21. 输出电压显示:负载输出线电压实值
22. 安装方式:壁挂式螺栓安装
23. 重量:约8KG

四、控制端接线和信号选择
◆控制信号选择

注:更改控制信号后需要断开控制板电源,重新启动。

1.模拟量电流(或电压)控制


1.1.  此接线方法为常用控制方式(出厂默认)。
1.2.  输入信号“+”接正极,“-”接负极,信号有: 4-20mA,0-10V,2-10V,0-5V,1-5V。
1.3.  手动限制“E2”和“E3”须短路连接
(出厂默认)
1.4.  报警输出为继电器3A(阻性)常开触点,故障发生时继电器触点接通。
1.5.  AC220V为PCB控制器电源,电源电压AC100-240V。
1.6.  信号选择要跳线到对应信号源位置(出厂默认4-20mA)。
1.7.  此接线方法“10V”和“E1”端子不用接线。
1.8.  此控制接线方式也适用产品自定义设置,设置方法参考“六、参数设置”。
1.9.  一个电流信号源(开路24V)可控制3台,控制更多台请咨询。

2.模块量电流(或电压)控制+手动限制

2.1.  此接线方法为手动限制输出功率大小控制方式。
2.2.  输入信号“+”接正极,“-”接负极,信号有: 4-20mA,0-10V,2-10V,0-5V,1-5V。
2.3.  手动限制“E1”、“E2”和“E3”接2W-10KΩ电位器三个引脚,通过调节电位器旋纽来限制产品的输出功率大小。
2.4.  报警输出为继电器3A(阻性)常开触点,故障发生时继电器触点接通。
2.5.  AC220V为PCB控制器电源,电源电压AC100-240V。
2.6.  信号选择要跳线到对应信号源位置(出厂默认4-20mA)。
2.7.  此接线方法“10V”端子不用接线。
2.8.  此款产品可以通过控制键盘设置输出功率大小,设置方式参考“六、参数设置”。
2.9.  一个电流信号源(开路DC24V)可控制3台,控制更多台请咨询。

3.手动电位器控制

3.1.  此接线方法为手动控制输出功率大小方式。
3.2.  输入信号电位器规格:2W-10KΩ。
3.3.  手动限制“E2”和“E3”须短路连接
(出厂默认)
3.4.  报警输出为继电器3A(阻性)常开触点,故障发生时继电器触点接通。
3.5.  AC220V为PCB控制器电源,电源电压AC100-240V。
3.6.  信号选择需要跳线到0-10V位置。
3.7.  输入信号“10V” 端子、 “+”端子和负 “-”端子分别接入2W-10KΩ电位器三个引脚,通过调节电位器旋纽来控制产品的输出功率大小。
3.8.  此接线方法“E1”端子不用接线。
3.9.  此控制接线方式不适用产品自定义设置。

4.自动模拟量电流(或电压)控制+手动电位器控制

4.1.  此接线方法为自动控制和手动控制输出功率大小两种方式自由转换。
4.2.  输入信号“+”接正极,“-”接负极,信号有: 4-20mA,0-10V,2-10V,0-5V,1-5V。
4.3.  输入信号“10V” 端子和 “E1”端子分别接入2W-10KΩ电位器左右引脚,“E2”端子通过手动(或自动)开关接通电位器中间脚为手动控制调节模式,接通“E2”和“E3”为自动控制模式。
4.4.  报警输出为继电器3A(阻性)常开触点,故障发生时继电器触点接通。
4.5.  AC220V为PCB控制器电源,电源电压AC100-240V。
4.6.  信号选择要跳线到对应信号源位置(出厂默认4-20mA)。
4.7.  此控制接线方式适用产品自定义设置。

5.装机测试(或检修试机)

5.1.  此接线方法为装机测试或检修时使用。
3.2.  手动限制“E2”和“E3”须短路连接(出厂默认)
5.3.  输入信号“10V” 端子和 “+”端子用引导线直通,表显100%;断开引线,表显为零。
5.4.  信号选择不需要跳线,任意状态都可以。

五、数显和按键功能
1. 显示示意
1.1.  桌面模式,产品运行时,显示的数字为控制信号百分比,也是负载输出功率百分比;
  1.2.  为输出相电压显示,单位为V;
  1.3.  三次分别为A、B、C相输出电流显示,单位为A;
  1.4.  为负载输出功率显示,单位为KW。
 2.   “返回” 或 “Esc” 键
  2.1.  切换功能:设备运行时,按此键切换查看各项运行参数,显示内容见第1项;
  2.2.  返回功能:产品设置参数时,按此键返回上一级菜单。
  3.3.  恢复功能:发生报警,排除故障后,按此键恢复正常工作。
3.   “设置” 
或 “Set” 
  3.1.  设置功能:按此键进入设置菜单。
  3.2.  保存功能:设置完参数,按此键保存设置。 
4.    “  
  4.1.  增加功能:每按此键1次,数字增加1。
  4.2.  翻页功能:每按此键1次,设置向上翻页。
5.   ▼” 
  5.1.  减少功能:每按此键1次,数字减少1。
  5.2.  翻页功能:每按此键1次,设置向下翻页。

六、控制参数设置

注:第②界面不输入8,进入参数查看功能

参数 内容 默认
C=00 控制模式:0-开环移相,1-恒压,2-恒流,3-恒功率,4-定周波,
5-变周波
1
C=01 缓启时间:0-120秒 2
C=03 周波周期:定周波范围25-300(20ms*25-20ms *300 )适用感性负载;变周波范围30/40(30为10级分辨率,40为20级分辨率)适用阻性负载 30
C=04 给定最小限制值:0-50% 0
C=05 给定最大限制值:55-100% 100
C=09 启动延时:0-500周期数(0-10秒500*20ms=10秒) 5
C=10 负载断线阀值:5-100%(断线电流=SP%*le*20%),越大越灵敏,0为关闭 0
C=11 过流保护阀值:110-200%(过流值=过流阀值*负载电流)例:130%*100A=130A  
C=12 电流不平衡保护:10-100%(相最大电流-平均电流) /平均电流,越小越灵敏,100为关闭 100
C=18 负载电压:根据负载实际电压设置,使负载匹配性提高 380
C=19 负载电流:根据负载实际电流设置,使负载匹配性提高  

七、负载接线示意图
 


八、控制模式功能
1. 开环控制模式
  1.1.  进入设置菜单C=00,参数设定为0
  1.2.  直接以输入值来控制晶闸管开通量的控制方式。当电网电压发生波动或负载阻抗发生变化时,电压或电流不
能保持据恒定。适用于感性、阻性和容性负载。
2. 恒电压控制模式(出厂默认)
  2.1.  进入设置菜单C=00,参数设定为1
  2.2.  使电压输出值恒定在电压给定值上的控制方式。当电网电压发生波动或负载阻抗发性变化时,调节器以PID规律进行调节。适用于感性、阻性和容性负载。
3. 恒电流控制模式
  3.1.  进入设置菜单C=00,参数设定为2
  3.2.  使电流输出值恒定在电流给定值上的控制方式。当电网电压发生波动或负载阻抗发性变化时,调节器以PID规律进行调节。适用于感性、阻性和容性负载。特别适合硅碳棒和钼丝加热,也适用于限制输出负载电流控制。
4. 恒功率控制模式
  4.1.  进入设置菜单C=00,参数设定为3
  4.2.  使功率输出值恒定在功率给定值上的控制方式。当电网电压发生波动或负载阻抗发性变化时,调节器以PID
规律进行调节。适用于感性、阻性和容性负载。
5. 定周波控制模式(过零)
  5.1.  进入设置菜单C=00,参数设定为4
  5.2.  对电网没有谐波污染的控制方式。以输入值决定晶闸管在100个周波中开通的周波数,适用于纯阻性负载。
6. 变周波控制模式(过零)
  6.1.  进入设置菜单C=00,参数设定为5
  6.2.  对电网没有谐波污染的控制方式。以输入值决定晶闸管在100个周波中开通的周波数,适用于纯阻性负载。

九、指示灯说明
1. 电源灯(RUN)-绿灯亮,表示三相主输入电源正常;绿灯不亮,表示三相主输入电源未接入或三相电源缺相。
2. 故障灯(ERR)-黄灯亮,表示设备发生故障,故障原因见代码;黄灯不亮,正常。
十、故障及排除
1. 数显无显示:控制板无电源
  1.1. 检查AC220V接线端有无电源;
  1.2. 检查控制板与显示板连接线;
  1.3. PCB控制板损坏。 
2. 数显数字无变化:无输入信号
  2.1. 检查温控仪(或其它控制器)信号输出;
  2.2. 检查信号类型;
  2.3. 检查信号极性是否正确。
3. 输出失控:输出不受控制
  3.1. 检查参数是否设置正确;
  3.2. 检查信号选择是否正解;
  3.3. 检查晶闸管是否击穿;
  3.4. 检查负载是否接地。
4. E 01代码:缺相保护
  4.1. 检查主电源输入是否缺相;
  4.2. 检查快速熔断器是否保护;
  4.3. 接线不良(包含接触器或开关损坏)。
5. E 02代码:过热保护
  5.1. 检查产品风机是否损坏或卡住;
  5.2. 检查散热器是否有灰尘或杂物堵塞风道;
  5.3. 检查环境温度是否过高。
6. E 03代码:过流保护
  6.1. 检查负载是否短路;
  6.2. 检查负载端是否接地;
  6.3. 检查加热器是否老化;
  6.4. A型需要检查C=10、C=11、C=12、C=19参数和负载电流。
7. E 04代码:负载断线
  7.1. 检查负载是否断线;
  7.2. 检查负载阻值是否变大,老化;
  7.3. 检查负载是否接线良好,有无虚接;
  7.4. A型需要检查C=10、C=11、C=12、C=19参数和负载电流。
8. E 05代码:电流不平衡
  8.1. 检查负载是否断线;
  8.2. 检查负载阻值是否变大,老化;
  8.3. 检查负载是否接线良好,有无虚接;
  8.4. A型需要检查C=10、C=11、C=12、C=19参数和负载电流。
9. 恢复运行
  9.1. 不断电状态下,故障处理后按“返回”或 “Esc”键,即可恢复正常运行(部分机型自动恢复);
  9.2. 断电状态下,重新送电开机即可恢复工作。

十一、外形尺寸(单位mm)


十二、选型和使用注意事项
1. 产品标示为实际可使用功率,换算成电流公式为:
    功率(1000W)÷电压(V)÷1.732=电流
2. 型号中38和22不是表示负载星形接线220V和三角接线380V,而是三相主电源电压。
3. 当主电源为三相220V(线电压),需要降规格使用,按50%使用最佳,并在订货时说明。
4. 选型时不用区分星形和三角接线,直接按功率选择即可。

5. 产品内置有阻容保护,空载时,输出端有电压为正常现象。
6. 产品因有电子保护,没有内置熔断器,可外置,规格大小按负载实际最大电流的1.5-2倍。

7. 产品安装方式为壁挂式,采用垂直安装才能达到最佳散热效果,须保证控制柜内空气对流良好
8. 产品安装后测试时,请使用3100W灯炮或更大的负载。
9. 在灰尘比较大的场所,需要定期给散热风机和散热器除尘。
10. 为防止触电,排除故障必须在停电的情况下进行。
11. 不能用在有导电尘埃的环境中使用本产品。
12. 不要用螺丝刀等尖锐物操作面板按键。
13. 产品在使用中会产生高温,不要用手直接触摸产品侧面和散热器。

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